انتخاب برج خنك كننده | قيمت كولينگ تاور | گروه صنعتي ناب زيست
برج خنك كننده چيست؟
برج خنك كننده يا كولينگ تاور نوعي سيستم دفع حرارت است، مبتني بر فرآيند سرمايش تبخيري كه جهت توليد آب خنك مورد نياز در صنايع مختلفي از جمله نيروگاه هاي توليد برق، پتروشيمي ها، توليد مواد غذايي و همچنين براي تأمين آب خنك كاري لازم در چيلر هاي آبي (چيلر تراكمي آب خنك) و چيلر جذبي نيز به كار مي رود.
عملكرد برج خنك كننده:
اساساً دفع حرارت از جريان آب داغ ورودي به برج خنك كننده، به واسطه تبخير مقداري از جريان آب صورت مي گيرد. به نحوي كه پس از تماس ايجاد شده ميان آب و جريان طبيعي يا اجباري هوا درون كولينگ تاور، بخشي از آب در گردش، تبخير شده و به اين ترتيب دماي آب باقي مانده كاهش مي يابد. به عبارت ديگر، گرماي آب داغ ورودي از طريق فرايند تبخير به جريان هواي عبوري منتقل شده و اين چنين ضمن پايين آمدن دماي آب، گرماي نهان هوا و در واقع دماي مرطوب آن به شدت افزايش مي يابد. بنابراين، ميزان توانايي برج خنك كن در كاهش دماي آب، بستگي به مقدار رطوبتي دارد كه هواي ورودي به كولينگ تاور مي تواند جذب كند. چنان كه كاهش دماي آب در كولينگ تاور تا نزديك به 3 درجه سانتي گراد بيشتر از دماي مرطوب هواي محيط، امكان پذير خواهد بود. به همين دليل، عملكرد سيستم هايي مانند برج خنك كننده و كولر آبي كه بر مبناي فرآيند سرمايش تبخيري كار مي كنند، در محيطي با هواي مرطوب و شرجي، نمي تواند كارايي مناسبي داشته باشد.
چرا از برج خنك كننده استفاده مي كنيم؟
شايد اين سوال پيش بيايد كه چرا از برج هاي خنك كننده استفاده مي كنيم. همان طور كه ميدانيم اغلب تجهيزات صنعتي و غير صنعتي در چرخه كاري خود پس از مدتي گرم مي شوند. درصد كمي از اين ماشين آلات يا تجهيزات گرماي توليد شده را توسط هواي محيط به اطراف دفع مي كنند. دسته اعظمي از اين تجهيزات نيز براي دفع گرماي مازاد توليدي خود از آب گردشي استفاده مي نمايند. آبي كه گرماي اين ماشين ها را جذب كرده دچار افزايش دما شده و به سمت مبدل هاي حرارتي هدايت خواهد شد. از طرفي ديگر آب سرد توليدي از كولينگ تاور در مبدل اين انرژي گرمايي را به طور كامل دفع مي كند.
كاربرد كولينگ تاور در صنعت:
سيالاتي كه جهت خنك كاري در سيستم هاي تهويه مطبوع پالايشگاه ها، صنايع پتروشيمي، نيروگاه ها و ... استفاده مي شوند در اثر سيركولاسيون گرم شده و دماي آن بالا مي رود. برج خنك كننده صنعتي يا كولينگ تاور صنعتي دماي اين سيالات را از طريق تبخير آب تا نزديكي دماي حباب تر پايين آورده و حرارت جذب شده را وارد محيط مي كند. در صنايع مختلف نفت و گاز، توليد اكسيژن مايع، توليد قطعات چوبي و توليد فوم هاي صنعتي از كولينگ تاور كاربرد هاي فراواني مي شود كه گاه ممكن است به صورت يك سازه بتني نمايانگر شود و گاه ممكن است به صورت يك يا چند دستگاه برج خنك كننده فايبرگلاس در صنايع مختلف ديده شود.
نحوه تبادل انرژي گرمايشي در كولينگ تاور:
در علوم انتقال حرارت مبدل هاي تبخيري حرارتي نوعي منتقل كننده هاي انرژي حرارتي به شمار مي آيند. اين تجهيز سرمايشي عمل انتقال گرماي اضافي يك چرخه ترموديناميكي به محيط اطراف را انجام مي دهد. انرژي منتقل شده از آب به هوا امكان دارد گاهي در يك سامانه باز صورت پذيرد. در اين صورت آب در خروجي از افشانك ها بر روي پكينگ مديا برج خنك كننده پاشش مي كند و در تماس با هواي القايي فن قرار مي گيرد. در اين جريان تماسي با برخورد آب و هوا گرماي آب از دو طريق به هوا انتقال مي يابد. در حالت اول گرما به دليل اختلاف دماي دو سيال در قسمت پكينگ ها يا پد هاي سلولزي از آب به هوا جا به جا مي شود. در حالت دوم انرژي به صورت گرماي محسوس سبب بخار شدن درصد كمي آب و سردشدن اين سيال مي شود. بهره گيري از دو روش تبادل انرژي سبب شده تا اين سيستم بيشترين راندمان برودتي را در انواع برج خنك كن داشته باشد.
در برخي از انواع كولينگ تاور سطوح تبادل گرما به صورت كويل يا شبكه اي از لوله هاي باريك مي باشد. جريان سيال با گذر از شبكه لوله هاي باريك در تماس با هواي خشك محيط باز خنك مي شود. گرماي محسوس در اين فرآيند صفر مي باشد و تبخيري در جريان اصلي سيال صورت نمي پذيرد. ميزان افت دما در اين روش كمتر خواهد بود ولي مزيت بزرگ اين روش عدم تبخير جريان آب مي باشد. فقدان تبخير در سيكل بسته در برج هاي خنك كن سبب كاهش رسوب و خوردگي در مبدل و تجهيزات ديگر مي شود. به كار گيري سيكل بسته در جريان خنك كاري سيالات مختلف ديگر نيز مورد كاربرد قرار مي گيرد. علاوه بر دو مزيت فوق عدم تبخير در سيكل بسته سبب مي شود كه مصرف آب اين تجهيزات بسيار پايين باشد. مصرف آب برج هاي خنك كننده تركيبي نيز حتي 25 درصد مصرف آب در سيستم هاي باز مي باشد.
انتخاب كولينگ تاور:
انتخاب كولينگ تاور در هر پروژه چالشي بين هزينه اوليه مخارج جاري و تعمير نگهداري است. در انتخاب برج خنك كننده پارامتر هايي نظير نوع برج (آبي هوايي تبخيري) مقدار انتقال حرارت توسط برج، دبي آب جرياني، دماي مرطوب و خشك محيط، دماي آب ورودي و خروجي (دلتا تي) اهميت بسيار زيادي در تايين ظرفيت تبريد برج خنك كننده دارند.
براي مطمئن بودن از استفاده بهينه و كاركرد صحيح چيلر انتخاب يك برج خنك كننده يا كولينگ تاور با ظرفيت بالاتر كاري مقرون به صرفه خواهد بود استفاده از يك موتور براي فن برج خنك كننده كه به صورت مكرر خاموش روشن مي شود راندمان برج كاهش مي يابد ولي براي افزايش آن مي توان از موتور سه مرحله اي يا با سرعت پيوسته با استفاده از سيستم اينورتر استفاده كرد.
قيمت برج خنك كننده:
قيمت يا في در هر موضوعي طبيعتاً حرف آخر را ميزند و در مورد برج خنك كننده نيز اين موضوع صادق مي باشد. قيمت هر دستگاهي كه توليد مي شود از عوامل مختلفي مي تواند تأثير پذير باشد. قيمت اين تجهيز نيز با توجه به جامع بودن قطعات داخلي و سروكار داشتن با بخش هاي مختلف تهيه مواد اوليه دائماً دستخوش تغييرات فراوان مي شود. با توجه به همت توليد كنندگان و سازندگان كولينگ تاور هم اكنون سعي تمامي شركت هاي سازنده بر اين بوده است تا قيمت هاي خود را با كمترين ضريب تغييرات اعلام نمايند.
عوامل موثر در تعيين قيمت برج خنك كننده:
· قيمت مواد اوليه فايبرگلاس همانند الياف و رزين
· تعداد لايه هاي الياف و رزين و ضخامت نهايي بدنه
· نوع الياف و رزين به كار برده شده در توليد و ساخت
· گريد عايق حرارتي و كلاس محافظتي موتور و نوع برند موتور
· نوع دستگاه برج خنك كننده (مكعبي يا مدور، مدارباز يا مداربسته)
· ظرفيت سرمايشي يا برودتي برج خنك كننده (از 10 تن تبريد تا 4500 تن تبريد)
· نوع پكينگ مديا برج خنك كننده به كار رفته و گريد مواد به كار رفته در پكينگ ها
· نوع پروانه با فن برج خنك كننده، نوع تيغه هاي به كار رفته و تعداد پره هاي فن مكنده برج خنك كننده
توليد كننده برج خنك كننده:
ما اميدواريم كه اين وبلاگ كوتاه به شما كمك كرده باشد تا درك بهتري از متغير هايي كه مي توانند بر تأثير عملكرد برج خنك كننده تأثير بگذارند، به دست آوريد. اگر مي خواهيد در مورد گزينه هاي گولينگ تاور كه شركت ناب زيست ارائه مي دهد بيشتر بدانيد يا مي خواهيد با يكي از تكنسين هاي برج خنك كننده ما بررسي تعمير و نگهداري كنيد، امروز با ما تماس بگيريد و قرار ملاقات بگذاريد. ما در صدد ارائه بهترين راه حل هاي برج خنك كننده صنعتي هستيم و مطمئن هستيم كه در صورت نياز مي توانيم به شما كمك كنيم.
برج هاي خنك كننده، اگر چه ماشين هاي قدرتمندي هستند، اما براي اطمينان از عملكرد صحيح آن ها در بالا ترين بازده به بازرسي هاي دقيق نياز دارند. يكي از مهم ترين اجزاي نگهداري، پيشرانه دنده برج خنك كننده است. كارشناسان خدمات برج خنك كننده يا كولينگ تاور در شركت ناب زيست مي توانند به شما در نگهداري، تميز كردن و تعمير درايو هاي دنده برج خنك كننده، اسپرينكلر برج خنك كننده، نازل برج خنك كننده، پكينگ برج خنك كننده، قطره گير برج خنك كننده و فن هاي برج خنك كننده كمك كنند.
گروه توليدي و صنعتي ناب زيست در بسياري از برنامه هاي آموزش محلي و ملي در زمينه طراحي، نصب و مديريت سيستم هاي برج خنك كننده و تحقيقات مرتبط را ارائه مي دهد. جهت كسب اطلاعات بيشتر در خصوص برج خنك كن و فرايند توليد برج خنك كننده و همچنين سؤالات بيشتر در مورد راه حل هاي كمكي برج خنك كننده يا ساير دستگاه هاي خنك كن و نيز اطلاع از قيمت برج خنك كننده به سايت ناب زيست مراجعه نماييد.
براي راهنمايي و پشتيباني با تيم متخصص ناب زيست در تماس باشيد.

برچسب: ،
ادامه مطلب








